Diagnosis di tempat kesalahan sistem hidrolik pada ekskavator kecil dan menengah

Saat ini, ekskavator kecil dan menengah dengan kapasitas bucket 0,6-1,6 m3 mencakup lebih dari 80% armada ekskavator. Jika sistem hidroliknya mengalami malfungsi, diagnosis lokasi dan penyebab kerusakan secara akurat dan cepat di lokasi, serta eliminasinya segera, akan sangat penting dalam mempercepat kemajuan proyek dan mengurangi kerugian ekonomi.

Persyaratan dasar untuk diagnosis kesalahan di tempat

Diagnosis di lokasi mengharuskan personel perawatan memiliki pengetahuan dan pengalaman praktis tertentu dalam transmisi hidrolik. Sebelum melakukan diagnosis kerusakan pada model baru, penting untuk membaca manual pengoperasian dan perawatan yang disertakan dengan saksama untuk mendapatkan pemahaman dasar tentang sistem hidrolik mesin. Saat ini, sistem hidrolik ekskavator kecil dan menengah hampir terdiri dari dua bagian: sirkuit oli utama dan sirkuit oli kontrol pilot; sirkuit oli utama mengadopsi sistem terbuka variabel loop ganda pompa ganda, sedangkan sirkuit oli kontrol pilot adalah sistem dengan jumlah tetap. Dengan membaca materi teknis, seseorang dapat memahami parameter utama sistem, seperti tekanan bukaan katup pengaman utama, tekanan kontrol pilot, dan laju aliran; membiasakan diri dengan diagram skema sistem, memahami fungsi dan hubungan antar simbol komponen dalam sistem, menganalisis fungsi setiap sirkuit cabang; juga, seseorang harus memiliki pemahaman tentang struktur dan prinsip kerja setiap komponen hidrolik; menganalisis kemungkinan penyebab kerusakan tertentu; dan memahami lokasi setiap komponen hidrolik relatif terhadap mesin, serta metode penyambungannya. Saat mendiagnosis kesalahan secara khusus, seseorang harus mengikuti urutan "dari luar ke dalam, dan dari yang mudah ke yang sulit", dan menyelidiki kemungkinan penyebab kesalahan tertentu satu per satu.

Metode untuk diagnosis kesalahan di tempat

Metode utama untuk diagnosis kerusakan sistem hidrolik di lokasi masih berupa diagnosis empiris. Metode diagnosis pengalaman adalah metode di mana personel pemeliharaan menggunakan pengetahuan teoretis dan pengalaman yang telah mereka kumpulkan, dikombinasikan dengan kondisi aktual mesin, untuk segera mendiagnosis lokasi dan penyebab kerusakan menggunakan metode "tanya, lihat, dengar, sentuh, dan uji". Secara spesifik:

1. Bertanya

'Bertanya' adalah menanyakan tentang situasi dasar mesin yang rusak kepada operator. Terutama memahami fenomena abnormal mesin; Apakah kerusakan terjadi secara tiba-tiba atau bertahap; Apakah ada pelanggaran operasi dan pemeliharaan selama penggunaan; Apakah grade oli hidrolik sudah benar dan situasi penggantian; Waktu kerusakan, apakah terjadi di awal pekerjaan atau setelah periode operasi, dan sebagainya. Setelah memperoleh informasi ini, karakteristik kerusakan sistem hidrolik pada dasarnya dapat ditentukan. Secara umum, kegagalan mendadak sebagian besar disebabkan oleh oli hidrolik yang kotor atau pegas yang rusak, sehingga mengakibatkan penyegelan katup yang buruk; Kegagalan bertahap sebagian besar disebabkan oleh keausan komponen yang parah atau penuaan segel dan sambungan karet.

Bahasa Indonesia: Jika ekskavator mulai bekerja secara normal, tetapi setelah bekerja selama beberapa waktu, ia melambat dan disertai dengan kebisingan dan peningkatan suhu oli (pembacaan pengukur suhu oli lebih besar dari 75 ° C), itu dapat disebabkan oleh kebocoran internal pompa atau katup, tidak termasuk alasan seperti volume oli yang tidak mencukupi, operasi beban tinggi jangka pendek di lingkungan bersuhu tinggi, kotoran yang berlebihan pada sirip pendingin pendingin oli, dan selip pita kipas. Misalnya, ekskavator awalnya memiliki tekanan kontrol pilot normal, tetapi segera nilainya tidak berkurang. Hasil pemeriksaan menunjukkan bahwa pipa saluran masuk karet pompa pilot berubah bentuk karena panas, sehingga mengakibatkan penyumbatan saluran masuk oli.

2. Lihatlah itu

Bahasa Indonesia: 'Melihat' mengacu pada pengamatan kondisi kerja sistem hidrolik melalui mata. Apakah level bahan bakar di tangki memenuhi persyaratan, apakah ada gelembung dan fenomena perubahan warna (suara mesin, getaran, dan merangkak sering kali terkait dengan sejumlah besar gelembung dalam oli); Kebocoran oli di area tertutup dan jalan pipa; Perubahan nilai yang ditunjukkan oleh pengukur tekanan dan pengukur suhu oli selama operasi; Apakah ada kerusakan, pelepasan sambungan secara bertahap, atau kendornya pengencang di area yang rusak. Ketika kebocoran oli hidrolik terjadi, setelah mengesampingkan torsi baut pemasangan yang tidak mencukupi atau tidak merata, sebelum mengganti segel oli yang mungkin telah aus atau rusak parah, perlu juga untuk memeriksa apakah tekanannya melebihi batas. Saat memasang segel oli, model dan kualitas segel oli harus diperiksa, dan perakitan yang akurat harus dicapai.

3. Dengarkan

Mendengarkan berarti menggunakan telinga untuk memeriksa suara-suara abnormal pada sistem hidrolik. Suara mesin yang beroperasi normal memiliki ritme dan melodi tertentu, dan tetap stabil. Oleh karena itu, pahami dan kuasai aturan-aturan ini, serta jaga stabilitasnya. Dengan memahami dan menguasai aturan-aturan ini, seseorang dapat mendiagnosis secara akurat apakah sistem hidrolik bekerja dengan baik. Pada saat yang sama, berdasarkan perubahan ritme dan melodi, serta komponen-komponen yang menghasilkan suara abnormal, komponen yang rusak dapat diidentifikasi, dan lokasi serta tingkat kerusakan dapat ditentukan. Suara siulan bernada tinggi dan menusuk, biasanya disebabkan oleh menghirup udara. Suara gemeretak atau berderit dari pompa hidrolik sering kali disebabkan oleh kerusakan pada poros atau bantalan pompa. Katup arah mengeluarkan suara "mengi", yang menunjukkan pembukaan batang katup yang tidak memadai. Suara "klak" yang kasar dan berat mungkin merupakan suara katup beban berlebih. Jika terdapat suara kavitasi, hal ini mungkin disebabkan oleh filter oli yang tersumbat oleh kotoran, pipa hisap pompa hidrolik yang longgar, atau level oli di tangki yang terlalu tinggi. rendah.

4. Sentuh itu

Sentuhan "adalah penggunaan sentuhan jari yang sensitif untuk memeriksa apakah pipa atau komponen sistem tekanan mengalami getaran, benturan, dan gangguan kenaikan suhu oli yang tidak normal. Jika Anda menyentuh casing pompa atau komponen hidrolik dengan tangan, Anda dapat menentukan apakah terdapat kenaikan suhu yang tidak normal pada sistem hidrolik berdasarkan tingkat panas dan dinginnya, serta mengidentifikasi penyebab dan lokasi kenaikan suhu tersebut. Jika casing pompa terlalu panas, hal ini menandakan adanya kebocoran atau masuknya udara ke dalam pompa. Jika terasa getaran yang tidak normal, hal ini mungkin disebabkan oleh ketidakseimbangan pemasangan komponen yang berputar, sekrup pengencang yang longgar, atau gas di dalam sistem. Penginderaan suhu dan sentuhan ditunjukkan pada tabel terlampir.

Suhu dan sensasi tangan

Pada suhu sekitar 40°C, rasanya seperti menyentuh pasien demam tinggi

Pada suhu sekitar 50 ° C, terasa panas saat disentuh, dan setelah menyentuh dalam waktu lama, telapak tangan berkeringat

Terasa sangat panas pada suhu sekitar 60 ° C, dan sebagian besar pelanggan dapat menahannya selama sekitar 10 detik

Jari dapat mentolerir sekitar 3 detik pada suhu sekitar 70 ° C

Jari hanya dapat melakukan kontak sesaat pada suhu sekitar 80 ° C, dan rasa sakitnya semakin parah, yang dapat mengakibatkan luka bakar

5. Cobalah

'Uji coba' mengacu pada pengoperasian komponen penggerak sistem hidrolik suatu mesin untuk menentukan lokasi dan penyebab kerusakan berdasarkan kondisi kerjanya.

(1) Wawancara lengkap. Sesuai dengan fungsi desain sistem hidrolik, lakukan eksperimen satu per satu untuk menentukan apakah kerusakan terjadi di area lokal atau di seluruh area. Jika seluruh mesin rusak atau tidak berdaya, hal pertama yang harus diperiksa adalah apakah tekanan kontrol pilot normal, apakah kopling (kopling) selip (longgar), apakah daya mesin mencukupi, apakah volume oli hidrolik mencukupi, dan kondisi penyegelan saluran masuk pompa hidrolik. Jika gejala kerusakan ekskavator hanya berupa penurunan boom secara otomatis, penyebab kerusakan mungkin ada di sirkuit oli katup pembalik, katup beban lebih, atau silinder hidrolik, dan tidak terkait dengan pompa hidrolik dan katup pengaman utama.

(2) Uji tukar. Jika hanya satu sirkuit atau fungsi yang hilang dalam sistem hidrolik, sirkuit tersebut dapat ditukar dengan sirkuit oli dengan fungsi yang sama (atau terkait) untuk menentukan lebih lanjut lokasi kesalahan. Jika ekskavator memiliki dua sirkuit kerja independen, masing-masing dengan komponennya sendiri, ketika satu sirkuit gagal, pompa lainnya dapat dihubungkan ke sirkuit ini dengan menukar pipa oli bertekanan tinggi. Jika kesalahan masih di satu sisi, berarti kesalahan bukan pada pompa dan komponen lain dari sirkuit harus diperiksa; Jika tidak, itu menunjukkan bahwa kesalahan ada pada pompa. Misalnya, pada perangkat berjalan ekskavator, ketika ada kesalahan di mana satu sisi dapat berjalan tetapi yang lain tidak bisa atau secara otomatis menyimpang, pipa oli dari dua motor yang baru dibeli dapat ditukar untuk menentukan apakah kesalahan ada pada motor atau di dalam katup pembalik.

(3) Ganti dan uji. Ganti komponen yang diduga rusak dengan komponen yang kondisi teknisnya baik, dan konfirmasi apakah komponen tersebut rusak dengan membandingkan fenomena yang terjadi sebelum dan sesudah penggantian.

(4) Sesuaikan uji coba. Sesuaikan katup luapan atau katup arah sistem dan bandingkan perubahan kondisi operasi mesin sebelum dan sesudah penyesuaian untuk mendiagnosis kerusakan. Saat menyesuaikan tekanan sistem hidrolik, jika tekanan (yang ditunjukkan oleh pengukur tekanan) tidak mencapai nilai yang ditentukan atau naik lalu turun, hal ini menunjukkan adanya kebocoran internal yang serius pada sistem.

(5) Uji sirkuit. Lepaskan (atau kendurkan konektor) pipa oli tertentu dari sistem, amati situasi oli, dan periksa bagian sirkuit oli mana yang mengalami kerusakan.

Disarankan agar personel pemeliharaan menyimpan catatan diagnosis kerusakan, mengumpulkan fenomena, penyebab, dan metode pemecahan masalah kerusakan, serta terus mengumpulkan dan memperbaikinya dalam praktik kerja. Diagnosis kerusakan sistem hidrolik di lokasi pada ekskavator kecil dan menengah